隨著人工智能（AI）技術普遍應用于互聯(lián)網(wǎng)、家電、醫(yī)學等領域，給很多行業(yè)都帶來了翻天覆地的變化，風電行業(yè)也不例外。在風電裝備制造領域，曾經(jīng)很多風機在架設施工及后期運維過程中都需要蜘蛛人爬上爬下，而因此導致的危險事故也層出不窮。不過這些原始的方式隨著智能化機器人的出現(xiàn)得到了徹底的改變。
江蘇風洋風電技術工程有限公司（以下簡稱“江蘇風洋”）不久之前研發(fā)的一款新產(chǎn)品問世，讓智能機器人取代人工對風機進行相應的作業(yè)，使得風電產(chǎn)業(yè)的智能化水平又上了一個新臺階。
根據(jù)《2018-2019年全球綠色能源應用發(fā)展年報》顯示：我國風電裝機容量首超200GW，成為全球第一個風電裝機容量超過200GW的國家。我國海上風電發(fā)展也如火如荼，根據(jù)國家能源局發(fā)布的《風電發(fā)展“十三五”規(guī)劃》內(nèi)容顯示：要積極穩(wěn)妥推進海上風電建設，重點推動江蘇、浙江、福建、廣東等省的海上風電建設。到2020年，四省海上風電開工建設規(guī)模均達到百萬千瓦以上，全國海上風電開工建設規(guī)模達到1000萬千瓦，力爭累計并網(wǎng)容量達到500萬千瓦以上。
無論陸上風電還是海上風電都會因設備銹蝕導致風機發(fā)電效率下滑，甚至釀成更嚴重的事故。根據(jù)專家測算，僅2009年，我國海上風機因腐蝕造成的損失就高達1萬億。而針對風機防腐方面的措施卻少之又少。鋼鐵研究總院青島海洋腐蝕研究所副所長曲政認為：“海上風機所處環(huán)境惡劣，所需防腐技術比較復雜，需要部分有針對性地進行。水下主要側(cè)重鋼筋混凝土的防腐，水上則側(cè)重風機葉片塔筒金屬防腐?！睘榱朔乐癸L機出現(xiàn)銹蝕而發(fā)生故障，此前很多風電廠業(yè)主只能花費高額的人工費雇人來對風機進行清潔和防銹處理。
針對這一行業(yè)痛點，江蘇風洋研發(fā)出風電塔筒維護機器人，徹底改變了此前風機維護全憑人力的落后格局。國際能源網(wǎng)記者獲悉，風電塔筒維護機器人是一種可自由升降的智能設備，它在塔身上，上下爬行，帶動工作平臺，全方位對風機塔筒外壁清洗、除銹、涂裝等作業(yè)施工。平臺設有三臺旋轉(zhuǎn)一百二十度的施工平臺，安裝噴吵、噴漆的噴頭，智能化控制作業(yè)的功率和速度，即可實現(xiàn)高空無人作業(yè)，提高效率，確保安全，為風機的正常維護和運行提供保障。
風機塔筒銹蝕是導致風機倒塌事故發(fā)生的元兇之一。為確證風機安全運行，江蘇風洋還推出了利用“風電維護機器人”，對塔筒、風葉完成全面的安全檢測，防患于未然。風電在不停止工作狀態(tài)下實現(xiàn)對塔筒防腐維護的相應研發(fā)也在計劃之中。
據(jù)介紹，該公司聯(lián)合北京金久卓爾機械設備制造有限公司，研發(fā)的一款專門用于風塔維護環(huán)保除銹噴砂機。該產(chǎn)品針對風電塔筒特殊工件去除有害漆皮、銹污、氧氣皮等附著物，確保噴砂現(xiàn)場無塵無污無毒害，做到砂塵分離，砂粒重復使用，廢棄物集中回收處理。除銹噴砂機設計揚程，能滿足室外一百米高度的作業(yè)。
盡管江蘇風洋剛成立不久，但該公司在風電裝備領域的技術研發(fā)能力已不遜色行業(yè)的老牌企業(yè)。目前該公司有研發(fā)生產(chǎn)基地1000平米，專業(yè)研發(fā)人員30余人，已取得專利成果6項，在風電除塵、風電維護、風機除銹等諸多領域嶄露頭角。
在2019北京國際風能展上，江蘇風洋相關負責人告訴國際能源網(wǎng)記者：“智能、精確、專業(yè)、可靠是我們的品牌精神；創(chuàng)新求實、貼近市場、敢為人先、勇于探索是我們的核心價值觀；立足客戶，致力于為風場業(yè)主創(chuàng)造更大價值，是我們永遠不變的服務宗旨！”
