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噴砂加工,首選北京金久卓爾,品質(zhì)卓越

北京金久卓爾噴砂廠對(duì)外承接各類大小型噴砂加工業(yè)務(wù)。公司擁有大小型噴砂成套設(shè)備數(shù)臺(tái)，并可以提供全方面表面處理解決方案。共創(chuàng)輝煌，為表面處理行業(yè)增添一道亮麗的風(fēng)景線！噴砂加工主要范圍：不銹鋼表面亞光噴砂，鍛鑄件噴砂處理，鋼結(jié)構(gòu)表面防腐除銹，儲(chǔ)油罐防腐除銹處理，亞克力噴砂，石材噴砂，水晶雕刻噴砂，管道去氧化皮，防護(hù)欄噴砂加工處理翻新，玻璃噴砂毛化魚鱗狀噴砂，建筑加固件表面噴砂處理，金屬結(jié)構(gòu)件表面噴砂，鋁型材噴砂，鈦合金噴砂等。歡迎各界來電洽談：13810198869 另公司新開網(wǎng)上配件商城，專門銷售各類噴砂機(jī)配件，歡迎訪問，http://thesingleconnection.com/mall , 點(diǎn)擊“閱讀原文”查看商城詳情

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噴砂加工服務(wù)

服務(wù)內(nèi)容
? 除銹除漆：去除金屬工件表面銹皮、氧化皮、舊漆層，為后續(xù)涂鍍、粘接等工藝提供清潔表面。
? 毛刺清理：能清理工件表面微小毛刺，使工件表面更加平整圓潤。
? 表面清理：清理不銹鋼、鋁幕墻、玻璃、亞克力、陶瓷、石材、木材等表面可實(shí)現(xiàn)不同反光或亞光效果。
? 表面粗化：通過調(diào)整噴砂磨料粒度和噴射壓力等參數(shù)，在工件表面形成不同程度粗糙度，增加工件與涂層、粘接劑之間附著力。
? 各種材質(zhì)、油污、焊渣等污物
? 表面美化：并在工件表面交界處打出很小的圓角，提升工件的外觀質(zhì)量和檔次。
? 光飾美化：不銹鋼、玻璃、工件、木制家具表面亞光化，磨砂玻璃表面花紋圖案制作等。

服務(wù)流程
? 工件評(píng)估：了解工件材質(zhì)、形狀、規(guī)格尺寸、加工具體要求等，確定合適的噴砂處理工藝和設(shè)備。
? 前處理：根據(jù)工件表面污染情況，進(jìn)行選擇必要除油、脫脂、酸洗等前處理工序，以期達(dá)到待處理表面潔凈度，最終實(shí)現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)更高的噴砂效果。
? 噴砂加工：依照金久卓爾實(shí)驗(yàn)室給出專業(yè)方案，選擇合適噴砂機(jī)和磨料，按照實(shí)驗(yàn)室出具設(shè)定的工藝參數(shù)進(jìn)行噴砂作業(yè)。
? 后處理：包括去除工件表面殘留的磨料和灰塵，對(duì)噴砂后的工件進(jìn)行質(zhì)量檢查，如有需要，還會(huì)進(jìn)行防銹、鈍化等處理。

應(yīng)用領(lǐng)域
? 金屬加工行業(yè)：用于各種金屬制品表面處理，如不銹鋼、碳鋼、鋁合金、銅合金等，可提高金屬零件的表面質(zhì)量，增加涂裝附著力，延長..

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噴丸強(qiáng)化服務(wù)

原理：
噴丸強(qiáng)化是使用丸粒轟擊工件表面并植入殘余壓應(yīng)力，提升工件疲勞強(qiáng)度的冷加工工藝。高速運(yùn)動(dòng)的彈丸連續(xù)撞向零件表面，使零件表面形成無數(shù)個(gè)凹陷，重疊形成均勻的殘余壓應(yīng)力層，能抑制疲勞裂紋的萌生與擴(kuò)展。

服務(wù)內(nèi)容
? 工藝設(shè)計(jì)：根據(jù)客戶工件的材料、形狀、尺寸以及使用要求等，設(shè)計(jì)定制化噴丸強(qiáng)化工藝方案，包括選擇合適丸料、確定噴丸參數(shù)如噴丸速度、時(shí)間、角度等。
? 設(shè)備操作：操作專業(yè)的噴丸設(shè)備，如數(shù)控噴丸機(jī)、噴丸強(qiáng)化機(jī)器人等，對(duì)工件進(jìn)行噴丸處理，確保噴丸過程均勻、穩(wěn)定，達(dá)到預(yù)期的強(qiáng)化效果。
? 質(zhì)量檢測(cè)：運(yùn)用專業(yè)的檢測(cè)手段，如X射線衍射儀檢測(cè)殘余應(yīng)力、粗糙度儀測(cè)量表面粗糙
度、顯微鏡觀察表面形貌等，對(duì)噴丸強(qiáng)化后的工件進(jìn)行質(zhì)量檢測(cè)，保證工件質(zhì)量符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和客戶要求。
? 后續(xù)處理：對(duì)噴丸強(qiáng)化后的工件進(jìn)行必要的后續(xù)處理，如清洗、干燥、防銹處理等，以防止工件表面生銹或受到其他污染。

應(yīng)用領(lǐng)域
? 航空航天：用于飛機(jī)引擎壓縮機(jī)葉片、機(jī)身結(jié)構(gòu)件等關(guān)鍵部件的強(qiáng)化，提高其抗疲勞和抗腐蝕能力，確保飛行安全。
? 汽車工業(yè)：廣泛應(yīng)用于汽車傳動(dòng)系統(tǒng)零件、發(fā)動(dòng)機(jī)缸體、曲軸等部件，提高零件的耐磨性和抗疲勞性能，延長汽車零部件的使用壽命。
? 電力行業(yè)：可用于蒸汽、燃?xì)鉁u輪機(jī)的輪盤、末級(jí)葉片等部件的強(qiáng)化，增強(qiáng)其在高溫、高壓環(huán)境下的可靠性和穩(wěn)定性。
? 機(jī)械制造：適用于各種機(jī)械零件，如齒輪、彈簧、軸類等，提高零件的綜合性能，降低因疲勞和磨損導(dǎo)致的失效風(fēng)險(xiǎn)。

優(yōu)勢(shì)
? 提升性能：能顯著提高零件的疲勞強(qiáng)度、耐磨性和抗腐蝕性，延長零件的使用壽命，降低設(shè)備維修和更換成本。
? 適用范圍廣：不受工件形狀和位置限制，可處理各種形狀復(fù)雜的工件，包括內(nèi)表面、外表面、管件內(nèi)壁等。
? 工藝可控：噴丸參數(shù)可精確控制和調(diào)節(jié)，能夠根據(jù)不同的工件要求實(shí)現(xiàn)個(gè)性化的強(qiáng)化處理，保證處理效果的一致性和穩(wěn)定性。
? 環(huán)保節(jié)能：相比一些其他表面處理工藝，噴丸強(qiáng)化不使用化學(xué)藥品，對(duì)環(huán)境無污染，且設(shè)備能耗相對(duì)較低，具有較好的環(huán)保和節(jié)能效益。

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拋丸加工服務(wù)

原理
拋丸加工利用高速旋轉(zhuǎn)的飛輪產(chǎn)生離心力，將直徑為0.2mm～3.0mm的彈丸拋向工件表面，使表面達(dá)到一定粗糙度，或改善工件的焊接拉應(yīng)力為壓應(yīng)力，以提高工件使用壽命。

服務(wù)內(nèi)容
? 表面清理與強(qiáng)化：去除金屬工件表面的銹皮、氧化皮、油污、舊漆層等雜質(zhì)，同時(shí)使工件表面形成殘余壓應(yīng)力，提高疲勞強(qiáng)度和抗腐蝕能力。
? 工藝定制：根據(jù)客戶工件的材質(zhì)、形狀、尺寸和使用要求，選擇合適的丸料、確定拋丸參數(shù)，如速度、時(shí)間、角度等，制定個(gè)性化的拋丸工藝方案。
? 質(zhì)量檢測(cè)：運(yùn)用專業(yè)檢測(cè)手段，如用Almen弧高計(jì)測(cè)量拋丸強(qiáng)度，對(duì)工件的表面粗糙度、清潔度、殘余壓應(yīng)力等進(jìn)行檢測(cè)，保證工件質(zhì)量符合標(biāo)準(zhǔn)和客戶要求。

應(yīng)用領(lǐng)域
? 機(jī)械制造：用于各種機(jī)械零件，如齒輪、軸類、彈簧等的表面處理，提高零件的綜合性能，降低因疲勞和磨損導(dǎo)致的失效風(fēng)險(xiǎn)。
? 汽車工業(yè)：對(duì)汽車車身、發(fā)動(dòng)機(jī)零件、輪轂等進(jìn)行處理，提高表面質(zhì)量和涂裝附著力，延長汽車零部件的使用壽命。
? 航空航天：適用于飛機(jī)引擎壓縮機(jī)葉片、機(jī)身結(jié)構(gòu)件等關(guān)鍵部件，增強(qiáng)其抗疲勞和抗腐蝕能力，確保飛行安全。
? 建筑行業(yè)：可用于鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件的表面處理，去除污垢和雜質(zhì)，增加表面粗糙度，提高后續(xù)涂裝的附著力，提升鋼結(jié)構(gòu)的耐久性和穩(wěn)定性。

優(yōu)勢(shì)
? 高效經(jīng)濟(jì)：拋丸效率高，易控制效率和成本，相比其他一些表面處理工藝，在大規(guī)模生產(chǎn)中具有較高的性價(jià)比。
? 環(huán)保節(jié)能：不使用化學(xué)藥品，對(duì)環(huán)境無污染，且設(shè)備能耗相對(duì)較低，具有較好的環(huán)保和節(jié)能效益。
? 工藝可控：拋丸參數(shù)可精確控制和調(diào)節(jié)，能夠根據(jù)不同的工件要求實(shí)現(xiàn)個(gè)性化的強(qiáng)化處理，保證處理效果的一致性和穩(wěn)定性。

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打磨拋光服務(wù)

提高工件表面的光潔度、平整度和光澤度，同時(shí)去除表面的毛刺、劃痕、氧化皮等缺陷。以下是相關(guān)介紹：

服務(wù)內(nèi)容
? 金屬制品打磨拋光：對(duì)不銹鋼、銅、鋁、鐵等各種金屬制品進(jìn)行打磨拋光，如金屬家具、廚具、飾品、機(jī)械零件等，使其表面達(dá)到鏡面效果或特定的光澤度要求。
? 石材打磨拋光：針對(duì)大理石、花崗巖、人造石等石材，進(jìn)行地面、墻面、臺(tái)面等部位的打磨翻新、結(jié)晶處理、拋光打蠟等服務(wù)，修復(fù)石材表面的劃痕、磨損，提高石材的光澤度和耐磨性。
? 塑料制品打磨拋光：對(duì)塑料外殼、塑料零件等塑料制品進(jìn)行打磨拋光，改善其表面外觀，去除注塑成型時(shí)產(chǎn)生的毛刺、飛邊、熔接線等缺陷，提高塑料制品的表面質(zhì)量和美觀度。
? 其他材料打磨拋光：還可以對(duì)玻璃、陶瓷、木材等其他材料進(jìn)行打磨拋光處理，以滿足不同客戶的需求。例如，玻璃的邊緣打磨、陶瓷的表面拋光、木材的砂光和上光等。

服務(wù)流程
? 評(píng)估工件：了解工件的材質(zhì)、形狀、尺寸、表面狀況以及客戶的具體要求，確定合適的打磨拋光工藝和設(shè)備。
? 選擇磨料和工具：根據(jù)工件的材質(zhì)和打磨拋光要求，選擇合適的磨料，如砂紙、砂輪、研磨膏、拋光蠟等，以及相應(yīng)的打磨工具，如打磨機(jī)、拋光機(jī)、手持砂輪機(jī)等。
? 粗磨：使用...

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除油清理服務(wù)

主要針對(duì)各類被油污污染的物體表面進(jìn)行清潔處理，以下是具體介紹：

服務(wù)對(duì)象
? 金屬零部件：如發(fā)動(dòng)機(jī)缸體、機(jī)械加工零件、汽車輪轂等，在制造、裝配或使用過程中容易沾染油污，影響其性能和后續(xù)加工處理。
? 工業(yè)設(shè)備：像鉆桿、機(jī)床、印刷機(jī)、注塑機(jī)等設(shè)備的表面和內(nèi)部構(gòu)件，油污會(huì)影響設(shè)備的正常運(yùn)行和散熱，還可能導(dǎo)致故障。
? 管道系統(tǒng)：輸油管道、工業(yè)排水管道等，油污會(huì)附著在管道內(nèi)壁，減少管道流通面積，甚至造成堵塞。
? 建筑物及地面：工廠車間地面、廚房油煙管道、建筑物外墻等，油污不僅影響美觀，還可能帶來安全隱患。

除油方法
? 溶劑清洗：使用汽油、煤油、三氯乙烯等有機(jī)溶劑溶解油污，適用于油污較重且對(duì)表面精度要求較高的零部件。
? 堿性溶液清洗：利用氫氧化鈉、碳酸鈉等堿性物質(zhì)與油污發(fā)生皂化反應(yīng)，將油污轉(zhuǎn)化為可溶于水的物質(zhì)，成本較低，應(yīng)用廣泛。
? 乳液清洗：通過表面活性劑的乳化作用，使油污分散在水中形成乳液而被去除，對(duì)環(huán)境相對(duì)友好，清洗效果較好。
? 超聲波清洗：利用超聲波的空化作用，使液體中的微小氣泡破裂產(chǎn)生沖擊力，將油污從物體表面剝離，適用于小型精密零件的除油。

服務(wù)流程
? 現(xiàn)場勘查：了解油污類型、污染程度、物體材質(zhì)等，確定適合的除油方案。
? 準(zhǔn)備工作：根據(jù)除油方法和方案準(zhǔn)備相應(yīng)設(shè)備、材料和防護(hù)用品，搭建必要圍擋，防止清洗液飛濺。
? 除油操作：按照選定的方法進(jìn)行環(huán)保除油處理，確保油污被徹底清除，對(duì)于頑固油污可能需要多次清洗。
? 沖洗干燥：用清水沖洗去除殘留的清洗液和油污，然后采用自然晾干、壓縮空氣吹干或加熱烘干等方式使物體表面干燥。
? 質(zhì)量檢查：檢查除油效果，確保物體表面無油污殘留、無腐蝕、無損傷等，符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和客戶要求。 重要性 ? 提高產(chǎn)品質(zhì)量：對(duì)于生產(chǎn)制造中的零部件，除油干凈可保證后續(xù)加工質(zhì)量，如涂裝、電鍍等工序的附著力更好。 ? 保障設(shè)備正常運(yùn)行：工業(yè)設(shè)備去除油污后，可減少故障發(fā)生，提高運(yùn)行效率，延長使用壽命。 ? 改善工作環(huán)境：建筑物和地面除油后，可減少滑倒風(fēng)險(xiǎn)，營造清潔、安全的工作環(huán)境，同時(shí)也符合環(huán)保要求。

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